Fábrica de placa de mandíbula de aço com alto teor de manganês OEM

Fábrica de placa de mandíbula de aço com alto teor de manganês OEM

Introdução aos produtos de placas de mandíbula da empresa Nossa fábrica é especializada na produção de placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês, cobrindo uma gama completa de materiais, desde Mn13 padrão até Mn18Cr2 com ultra{1}}alto manganês, com suporte para tipos de materiais personalizados. Nossos produtos são compatíveis com todos...
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Descrição
Introdução aos produtos de placas de mandíbula da empresa
 

Nossa fábrica é especializada na produção de placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês, cobrindo uma gama completa de materiais, desde Mn13 padrão até Mn18Cr2 com ultra{1}}alto teor de manganês, com suporte para tipos de materiais personalizados. Nossos produtos são compatíveis com todas as principais marcas nacionais e internacionais de britadores de mandíbulas. Como uma fábrica OEM de placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês com recursos completos de fundição e tratamento térmico, fornecemos serviços personalizados de peças de desgaste para clientes nas indústrias globais de mineração, pedreiras, materiais de construção e metalúrgica.

 

A placa da mandíbula é a peça de desgaste mais crítica de um britador de mandíbulas, consistindo de uma placa de mandíbula fixa e uma placa de mandíbula móvel. Durante o processo de britagem, a placa da mandíbula móvel é acionada pelo eixo excêntrico para realizar um movimento oscilante complexo, trabalhando em conjunto com a placa da mandíbula fixa para esmagar e quebrar o material. Portanto, a vida útil da placa da mandíbula afeta diretamente a eficiência operacional e o custo operacional geral da linha de produção de britagem.

Especificações do produto e opções de materiais
Série de materiais padrão
Grau de material Conteúdo de manganês (%) Condição de trabalho Aplicação Típica
Mn13 (ZGMn13) 11–14 Materiais de dureza baixa a média, impacto moderado Calcário, ganga de carvão, arenito macio
Mn13Cr2 12–14 + 1.5–2% Cr Materiais de abrasividade média Seixos de rio, minério de ferro, rochas de dureza média
Mn18Cr2 17–20 + 1.8–2,5% Cr Rocha dura altamente abrasiva Granito, basalto, quartzito
Mn22Cr2 21–23 + 2% Cr Condições abrasivas extremas Minério de ferro, pedra de quartzo, rocha de dureza ultra-alta

 

  • A composição química do aço com alto teor de manganês está em conformidade com GB/T 5680 e ASTM A128: C 0,90–1,50%, Mn 10,0–15,0%, Si 0,30–1,0%, S menor ou igual a 0,05%, P menor ou igual a 0,10%. O material Mn13Cr2 é adequado para rochas de abrasão suave a média (por exemplo, calcário), com um limite de endurecimento de aproximadamente 450 HBW. O material Mn18Cr2 pode atingir um endurecimento superior a 550 HBW sob condições de rocha dura (por exemplo, granito, basalto), proporcionando uma vida útil 20–40% mais longa em comparação com o Mn13.

Modelos e aplicações compatíveis

 

Nossa fábrica pode fornecer placas de mandíbula correspondentes para as seguintes marcas principais de britadores:

  • Série Metso: C80, C96, C100, C106, C110, C120, C125, C140, C150, C160, C200
  • Série Sandvik:CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
  • Terex/Pegson/Powerscreen
  • Kleemann
  • Série SBM/Zênite
  • Modelos chineses domésticos:Gama completa de PE250×400 a PE1200×1500 e muito mais
Equipe
30

Aceitamos desenhos fornecidos pelo cliente para pedidos personalizados OEM. Desenhos em JPG, PDF, AutoCAD, SolidWorks, ProE e outros formatos são bem-vindos. A fundição é realizada precisamente de acordo com os desenhos para garantir precisão dimensional e ajuste adequado.

Principais recursos técnicos

Endurecimento de trabalho

O trabalho em aço Hadfield endurece sob o impacto – “quanto mais forte o impacto, mais resistente ao desgaste”. Estrutura austenítica tratada com solução: inicial 180–225 HB, alta tenacidade. Durante a britagem, a superfície endurece para:

  • Baixo impacto: HB 300–400
  • Alto impacto: HB 500–800
  • Profundidade endurecida: 10–20 mm

A transformação martensítica induzida por deformação forma uma superfície ultradura com um núcleo resistente. Mesmo as placas finas da mandíbula resistem à fratura.

 

 

 

 

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Tratamento de extinção de água

O tratamento térmico é crítico. Nossa fábrica segue solução de recozimento e têmpera em água:

  • Aqueça até 1050–1100 graus → elimine carbonetos de rede
  • Aquecimento rápido com água (menor ou igual a 45 segundos, água<40°C) → lock austenitic structure
  • Resultados: tração maior ou igual a 735 MPa, alongamento maior ou igual a 20%, resistência ao impacto maior ou igual a 147 J/cm²

GB/T 5680 requer têmpera em água maior ou igual a 1040 graus. Temperatura incorreta ou transferência lenta causa carbonetos de contorno de grão → fratura frágil (principal defeito de placas de mandíbula ruins). Cada lote possui registros rastreáveis ​​de tratamento térmico.

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Controle e testes de qualidade

Todos os produtos de saída testados de acordo com GB/T 5680 e ASTM A128 – composição, propriedades mecânicas, dureza, metalografia, dimensões. Equipamentos: espectrômetro de faísca, microscópio metalográfico, testador de impacto, testador de dureza Rockwell/Brinell, CMM.

Usamos areia de resina / processo V / fundição de espuma perdida, controlando a temperatura de vazamento e o design do alimentador para evitar encolhimento, buracos de gás, rachaduras - garantindo superfícies lisas e estrutura densa e uniforme.

 

 

 

 

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Por que nos escolher
 

Experiência em peças fundidas-resistentes ao desgaste

Nossa fábrica se concentra no setor de peças de desgaste de aço com alto teor de manganês há muitos anos. Nossos principais produtos incluem placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês, placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês, placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês, placas de mandíbula compostas e diversas outras peças de desgaste de britadores, exportadas para muitos países e regiões em todo o mundo. Temos uma linha de produção completa com fornos de fusão por indução de média-frequência, areia de resina e linhas de fundição de espuma perdida, além de uma oficina de tratamento térmico de apoio, o que nos proporciona-capacidades internas completas, desde dosagem, moldagem, fusão e vazamento até tratamento térmico.

Capacidade OEM comprovada

Podemos realizar pedidos de placas de mandíbula personalizadas OEM. Com anos de experiência no setor e um sistema de controle de qualidade rigoroso, nos tornamos um-fornecedor de peças de desgaste de longo prazo para muitos fabricantes de britadores, tanto no país quanto no exterior. Seja para pedidos em grandes quantidades ou testes de amostras, respondemos rapidamente e fornecemos suporte técnico profissional.

Gestão rigorosa da qualidade

Nossa fábrica estabeleceu um-sistema completo de gerenciamento de qualidade de processo que abrange inspeção de matéria-prima, controle de composição de fundição, monitoramento de processo de moldagem, controle de processo de vazamento, registro de parâmetros de tratamento térmico e inspeção de produto acabado. Cada lote passa por análise de composição química e testes de propriedades mecânicas para garantir desempenho estável e qualidade confiável.

Desempenho de custo razoável

Aproveitando nosso sistema completo de produção de peças fundidas e controle de processo continuamente otimizado, gerenciamos com eficácia os custos de produção e, ao mesmo tempo, garantimos a qualidade do produto. Em comparação com peças de marcas importadas semelhantes, nossas placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês oferecem aos clientes um desempenho de custo mais alto - igualando os fabricantes internacionais em indicadores-chave de desempenho, ao mesmo tempo em que são mais competitivas em custos de aquisição. Para aplicações em rochas duras (granito, basalto, etc.), recomendamos materiais Mn18Cr2 ou Mn22Cr2. Embora o preço unitário seja um pouco mais alto, a vida útil prolongada sob condições de alto-impacto e alta{10}}abrasão proporciona melhores custos operacionais totais.

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Aplicativos
  • Mineração– Britagem primária de minérios como minério de ferro, minério de ouro, minério de cobre, carvão, rocha fosfática, etc.
  • Agregados– Britagem de granito, basalto, seixos de rio, calcário, quartzito para produção de areia e pedra
  • Construção e materiais de construção– Produção de agregados de concreto, materiais de base rodoviária, lastro ferroviário
  • Metalurgia e Indústria Química– Britagem de tamanho médio de escória de fundição, matérias-primas químicas
  • Indústria de Cimento– Britagem de clínquer de cimento e calcário

 

 

 

 

 

 

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