O martelo triturador de aço de alto manganês pertence a peças de desgaste consumíveis. O desgaste progressivo e o envelhecimento sem substituição oportuna causarão menor capacidade de britagem, granularidade não qualificada do produto e até mesmo falhas graves, como obstrução de material, danos ao rotor e rachaduras no corpo principal. Quatro dimensões padronizadas, incluindo inspeção visual de desgaste, avaliação do efeito de esmagamento, monitoramento de parâmetros do equipamento e avaliação de perigos, ajudam os operadores de campo a avaliar com precisão o momento da substituição. Esses métodos práticos de inspeção atendem aos requisitos de verificação de rotina no local.
Primeiro, a inspeção visual de desgaste e danos fornece a referência mais direta para substituição. O martelo triturador de aço de alto Mn usado corretamente se desgasta uniformemente com a superfície endurecida intacta e sem defeitos estruturais. A substituição deve ser providenciada quando a perda de espessura atingir um terço da espessura original ou a perda de peso exceder 25%. Nesta fase, o curso de britagem efetivo reduz e a resistência estrutural diminui bastante, e o martelo não consegue mais suportar cargas de britagem. Danos estruturais exigem substituição imediata, independentemente do desgaste restante. Os defeitos incluem rachaduras penetrantes ou superficiais visíveis, lascas em cantos de grandes áreas, flexão do corpo e ranhuras de desgaste profundas. Martelos danificados sofrem tensões desiguais e podem quebrar durante a operação contínua e provocar quebras do equipamento.
Em segundo lugar, a qualidade do produto de britagem atua como evidência fundamental de falha do martelo. Os martelos intactos proporcionam tamanho de partícula de descarga uniforme, alta taxa de qualificação do produto e rendimento estável. Quando os martelos se desgastam, as camadas endurecidas se desprendem e o desempenho estrutural diminui. A força de impacto e a capacidade de agarrar o material diminuem, criando anomalias óbvias na produção. Os sintomas típicos incluem descarga geralmente superdimensionada, grande variação no tamanho das partículas, aumento de resíduos, redução da produtividade horária sob volume de alimentação fixo e quebra insuficiente de material. Se a qualidade da descarga permanecer insatisfatória após o ajuste da velocidade de rotação e das folgas do revestimento, o Martelo Triturador de Aço de Alto Mn está desgastado e precisa ser substituído.
Terceiro, o monitoramento dos parâmetros operacionais do equipamento auxilia na identificação de falhas. A falha do martelo leva a anomalias operacionais notáveis. Ruídos anormais e irregulares de batidas e fricção emergem dentro das câmaras de esmagamento, diferentes dos sons normais de esmagamento. A vibração da estrutura e da base se intensifica e a estabilidade operacional diminui. A carga do motor aumenta com a corrente acima do limite contínuo e maior consumo de energia. Depois de eliminar falhas do rotor, falhas nos rolamentos, queda da camisa e bloqueio de material, a operação anormal é atribuída ao desgaste dos martelos e ao desequilíbrio do rotor, e a substituição deve ser realizada imediatamente.
Quarto, avaliação do risco potencial de segurança. O desgaste desigual do martelo cria diferenças de altura e abrasão excêntrica, resultando em desequilíbrio dinâmico do rotor. A operação prolongada danifica os rolamentos e os eixos principais e reduz a vida útil do equipamento. Uma vez que as camadas endurecidas são completamente removidas, a matriz base fica exposta e o desgaste acelera exponencialmente. A operação contínua pode causar desprendimento do martelo, bloqueio da câmara de britagem, paradas não planejadas, danos ao equipamento e incidentes de segurança. Resumindo, desligue e substitua o martelo sempre que aparecer algum sintoma de falha. É proibido operar equipamentos com martelos defeituosos.
