tipos de usinagem CNC

Nossas peças fundidas-para bombas de argamassa resistentes ao desgaste HT150 são projetadas para aplicações exigentes de transporte de polpa em indústrias de mineração, metalurgia, construção e processamento químico. Fabricados em ferro fundido cinzento premium GB/T 9439 HT150, esses componentes da bomba de argamassa oferecem uma combinação equilibrada de resistência mecânica, resistência ao desgaste e economia. Projetadas como peças não principais para conjuntos de bombas de argamassa, incluindo corpos de bombas, bases de bombas, placas traseiras e estruturas de suporte, nossas peças fundidas de bombas HT150 oferecem desempenho confiável em ambientes de estresse médio e ciclo alto, onde acessibilidade e durabilidade devem coexistir.

O ferro fundido cinzento GB/T 9439 HT150 apresenta uma estrutura de matriz ferrítica-mais-perlítica, onde o carbono existe principalmente como grafite em flocos livres. Essa microestrutura confere ao material sua aparência distinta de fratura cinza e excelentes propriedades de fundição. Como resultado, as peças fundidas da bomba de argamassa produzidas a partir deste tipo oferecem qualidade consistente, precisão dimensional e confiabilidade em campo.

As principais aplicações incluem:

Bases de bomba de argamassa e almofadas de suporte
Carcaças de bombas para sistemas de polpa de média-pressão
Placas traseiras e suportes de montagem
Componentes da carcaça sem{0}}pressão-de rolamento
Anéis espaçadores e suportes de flange

Principais especificações e dados técnicos

Todos os parâmetros técnicos abaixo estão em conformidade com os padrões GB/T 9439 e são verificados através de testes de amostra e inspeção em processo.

Especificação	Valor/Intervalo	Padrão
Grau de material	Ferro Fundido Cinzento HT150	GB/T 9439-2023 / GB/T 9439-88
Resistência à tração (Rm)	150 – 250 MPa	Amostra fundida separadamente de Φ30mm
Tensão de prova (Rp0.1)	98 – 165MPa	Amostra fundida separadamente de Φ30mm
Força de compressão	Maior ou igual a 600 MPa	Testado em temperatura ambiente
Força de flexão	~250MPa	--
Dureza (HBS)	150 – 200 HB	Grau de dureza H175
Módulo de Elasticidade	78 – 103 GPa	--
Densidade	~7,1g/cm³	--
Dureza Brinell	~152 HB (UR=1)	Amostra de teste padrão

Composição Química (Faixa de Referência)

Elemento	Conteúdo Típico (% em massa)
C	2.5 – 4.0
Si	1.0 – 3.0
Mn	0.2 – 1.0
P	Menor ou igual a 0,2
S	Menor ou igual a 0,12

Por que escolher o HT150 para peças de bombas de argamassa?

1. Excelente desempenho de fundição e flexibilidade de design

O ferro fundido cinzento HT150 oferece fluidez superior e baixa contração de solidificação (menor ou igual a 1,0%), permitindo a produção de geometrias complexas de paredes finas, ressaltos intrincados e superfícies de montagem de precisão que são comuns em peças fundidas de bombas de argamassa, como corpos de bombas, tampas de extremidade e carcaças de múltiplas portas. A excelente moldabilidade do material garante a reprodução consistente de tolerâncias restritas, reduzindo os requisitos de usinagem secundária e acelerando os prazos de produção. Recursos complexos, como aletas de resfriamento, nervuras de reforço e saliências de parafusos, podem ser fundidos diretamente na peça, eliminando etapas dispendiosas de fabricação pós-fundição.

2. Alta capacidade de amortecimento para redução da vibração da bomba

Uma das características de destaque das peças da bomba de argamassa em ferro fundido HT150 é a excepcional capacidade de amortecimento de vibrações – aproximadamente 5 a 10 vezes maior do que o aço estrutural. Esta propriedade atenua significativamente as vibrações mecânicas geradas pela rotação do impulsor, pulsação do fluido e cavitação em operações de bombeamento de polpa. A redução da vibração se traduz diretamente em: menos exposição ao ruído para o pessoal no local, menores requisitos de manutenção para rolamentos e vedações, maior vida útil dos componentes adjacentes e maior estabilidade da bomba sob condições de carga variável. Para aplicações de serviço contínuo onde as bombas funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, esta redução de vibração pode adicionar milhares de horas de operação sem problemas. Em sistemas de bombeamento de argamassa onde misturas sólido-líquido criam dinâmicas de fluxo irregulares, um amortecimento superior é particularmente crítico para manter a confiabilidade do equipamento a longo prazo.

3. Boa usinabilidade para acabamento de precisão

A microestrutura de grafite em flocos das peças sobressalentes da bomba de argamassa de ferro fundido cinzento HT150 promove a formação de cavacos quebradiços e fragmentados durante as operações de corte, permitindo usinagem em alta velocidade com ferramentas padrão e requisitos mínimos de fluido de corte. Essa usinabilidade se traduz em: ciclos de produção mais rápidos e prazos de entrega mais curtos, menor desgaste de ferramentas e custos de fabricação reduzidos, acabamento superficial superior em superfícies de montagem e vedação e a capacidade de obter tolerâncias dimensionais rigorosas sem retificação secundária. Componentes como flanges de base de bomba, superfícies de assentamento de juntas e padrões de furos de parafusos podem ser usinados de forma eficiente e econômica, tornando o HT150 uma escolha ideal para peças que exigem integridade de fundição e acabamento de precisão.

4. Relação resistência/custo favorável para peças não principais

A prática da indústria na fabricação de bombas centrífugas e bombas de polpa define claramente a função do HT150. Para componentes não principais, como bases de bombas, placas de suporte, placas traseiras e caixas de rolamentos sem pressão, o HT150 é o material ideal. Isso se alinha aos padrões globais de engenharia de bombas, onde HT200 e HT250 são reservados para componentes de maior tensão, como corpos de bombas, impulsores e anéis de desgaste. Ao implantar o HT150 para peças de bombas de argamassa não principais, os clientes alcançam: utilização ideal de material alinhada com as melhores práticas de engenharia, economia de custos de até 20 a 30% em comparação com especificações excessivas de classes mais altas, desempenho confiável durante a vida útil pretendida e nenhum gasto desnecessário em propriedades de materiais não exigidas para a aplicação.

5. Estabilidade térmica e baixo estresse de fundição

O HT150 apresenta baixa tensão de fundição e excelente estabilidade dimensional sem exigir tratamento de envelhecimento artificial para muitas aplicações. Para peças de bombas de argamassa que operam em ambientes com flutuações moderadas de temperatura (como instalações externas em locais de mineração ou variações sazonais de temperatura), essa estabilidade garante: ajuste e alinhamento consistentes de conexões aparafusadas ao longo dos ciclos térmicos, risco reduzido de trincas por tensão induzidas por distorção, requisitos minimizados de tratamento térmico pós-fundição, cronogramas de entrega mais rápidos e custos mais baixos. Embora o material não corresponda aos ferros fundidos de alta liga em aplicações térmicas extremas, para ambientes de bombeamento de polpa padrão sua estabilidade é mais que adequada.

6. Resistência ao desgaste razoável para serviços de abrasão média

As peças da bomba de argamassa resistentes ao desgaste requerem materiais que possam resistir à erosão causada por areia, partículas de cimento, lamas minerais e outros meios abrasivos. O HT150 oferece resistência razoável ao desgaste para aplicações onde o nível de abrasão é moderado e os intervalos de serviço permitem manutenção periódica. A dureza do material na faixa de 150-200 HB oferece resistência suficiente à abrasão de partículas, enquanto a estrutura em flocos de grafite contribui com um efeito autolubrificante que reduz o atrito em cenários de contato deslizante. Para serviços de alta abrasão, como manuseio de polpa primária ou transporte de sólidos em alta velocidade, os clientes podem considerar atualizar para HT200/HT250 ou componentes de liga com alto teor de cromo, mas para circuitos secundários, aplicações de desidratação e suporte geral de processos, o HT150 oferece uma solução de desgaste econômica.