Além da resistência à abrasão central,Fundições de liga de aço resistentes ao desgastepossuem resistência à corrosão superior em comparação com peças fundidas comuns de aço carbono e ferro cinzento, adaptando-se perfeitamente às condições de trabalho industriais compostas mais prevalentes com abrasão e corrosão simultâneas. Eles são o produto de fundição preferido para indústrias que enfrentam dupla corrosão e abrasão, incluindo produção química, processamento mineral úmido, dessulfurização ambiental, decapagem metalúrgica e fabricação de produtos químicos para materiais de construção. A maioria dos ambientes industriais não são puramente abrasivos. Névoa ácida-base suspensa no ar, composições ácidas-base contidas em matérias-primas e água de processo fracamente ácida ou alcalina corroem continuamente as peças fundidas do equipamento. As peças fundidas comuns geralmente chegam ao fim de sua vida útil prematuramente devido à ferrugem, perfuração e descascamento da superfície antes de atingirem a vida útil projetada para abrasão.
As peças fundidas de aço comuns têm fraca resistência à corrosão e desenvolvem rapidamente ferrugem oxidativa, corrosão por pites e corrosão em camadas em ambientes levemente ácidos/alcalinos, úmidos, salinos e corrosivos. Isto leva ao adelgaçamento contínuo da parede, ao declínio da resistência estrutural e, em última análise, a fissuras, danos e falhas funcionais. Na fase de fundição e produção de peças fundidas de liga de aço resistente ao desgaste, cromo, níquel, cobre e outros elementos de liga anti-corrosão são adicionados à matéria-prima. Esses elementos formam uma película protetora de passivação densa, estável e firme nas superfícies de fundição, isolando o contato direto entre meio ácido-base, vapor de água, poeira corrosiva e a matriz de aço. Eles bloqueiam a penetração e a erosão de meios corrosivos na fonte e aumentam significativamente a resistência do produto a ácidos, álcalis e ferrugem.
Em diversas condições de trabalho industrial-de base ácida leve e moderada, incluindo contato intermitente com ácidos e álcalis fracos, adesão de poeira de ácido-base, ar corrosivo úmido, ambientes de névoa salina e lavagem-de base ácida suave no processamento mineral úmido, as peças fundidas podem operar de forma estável por longos períodos quase sem ferrugem, manchas de corrosão, descamação superficial ou perfuração. Eles mantêm totalmente sua resistência à abrasão original e alcançam dupla proteção contra corrosão e abrasão, adaptando-se perfeitamente aos ambientes de trabalho com perdas de compósitos. Sua vida útil em ambientes corrosivos é várias vezes maior do que a das peças fundidas comuns, eliminando efetivamente a substituição frequente causada por perdas duplas por corrosão e abrasão.
Entretanto, é fundamental esclarecer o âmbito aplicável do produto. Como peças fundidas compostas que integram resistência à abrasão e à corrosão, as peças fundidas de liga de aço resistentes ao desgaste não são materiais profissionais de aço inoxidável ultra-anti-corrosivos e não podem se adaptar a ambientes de corrosão extremamente intensa. A imersão-de longo prazo em soluções de ácidos e álcalis fortes de alta-concentração ou lavagem contínua com ácidos e álcalis de alta-intensidade destruirá rapidamente a película protetora da superfície e acelerará a corrosão e abrasão da matriz, portanto, tal uso não é recomendado. Em resumo, as peças fundidas de liga de aço resistentes ao desgaste apresentam desempenho satisfatório em mais de 90% dos cenários industriais de abrasão ácida-base leve e moderada, apresentando desempenho de alto custo e forte adaptabilidade. Eles compensam a fraqueza da baixa resistência à corrosão das peças fundidas comuns e a resistência à abrasão insuficiente das peças fundidas anticorrosivas puras, adequando-se às condições de trabalho industriais mais complexas com praticidade e estabilidade muito melhores do que os produtos de fundição comuns convencionais.
